Mashine za Kusaga Chuma za CNC kwa ajili ya Kukata, Kuchonga na Kusaga kwa Usahihi

Mnamo 2026, je, unataka kujua na kununua mashine ya kusaga na kusaga ya CNC ya chuma ili kupanua biashara yako? Mwongozo huu wa ununuzi utatoa maelezo ya kina kuhusu vipengele mbalimbali vya mashine za kusaga na kusaga za CNC zinazouzwa, ikiwa ni pamoja na ufafanuzi wake, kanuni za kazi, vipengele, sehemu za matumizi, sehemu za uteuzi, matengenezo na matengenezo, n.k. Ikiwa wewe ni studio ndogo, kiwanda kidogo cha usindikaji, studio ya kibinafsi, shule ya mafunzo, biashara mpya, mpenda amateur, mhandisi, mtaalamu wa utengenezaji, wakala, msambazaji, au mmiliki wa biashara anayekusudia kununua vifaa, mwongozo huu wa ununuzi unaweza kukuwezesha kupata uelewa kamili wa maarifa yanayohusiana na mashine hizo. Kazi za aina hii ya mashine ni pamoja na, lakini sio tu, kuchonga na kusaga kwa usahihi, kuchimba visima na kugonga, kukata kwa kasi ya juu, kuchimba visima kwa kasi ya juu, kung'arisha kwa kung'aa sana, usindikaji wa ukungu, usindikaji wa vifaa, usindikaji wa akiba, na usindikaji sahihi wa nyuso zilizopinda za 3D. Michakato mingi inaweza kujiendesha kiotomatiki kikamilifu kwenye mashine moja. Ikiwa unajiandaa kuingia au kwa sasa unajishughulisha na tasnia ya usindikaji wa chuma, kuwa na mashine ya kusagia ya usahihi wa chuma ya CNC inayofaa biashara yako ni muhimu sana. Itakuwa mshirika wako anayeaminika zaidi, akisaidia biashara yako kupanda hadi viwango vipya.

Mashine ya Kusaga ya CNC ni nini kwa Chuma?

Mashine ya kusaga na kuchonga chuma ya CNC (Udhibiti wa Nambari za Kompyuta) ni kifaa cha mashine chenye usahihi wa hali ya juu kinachodhibitiwa na programu za kompyuta. Inatekeleza usindikaji otomatiki kikamilifu kulingana na programu za usindikaji (G-code) zilizoandikwa na mafundi. Inatumia zana za kukata zinazozunguka kwa kasi ya juu ili kufanya usindikaji wa kimwili wa usahihi wa hali ya juu na ufanisi wa hali ya juu kama vile kukata, kuchonga, kuchimba visima, kusaga, na kugonga uso wa vifaa vya chuma. Inafaa kwa ajili ya usindikaji wa maumbo tata ya kijiometri, mifumo mizuri, au sehemu na ukungu zenye usahihi wa hali ya juu. Sifa yake kuu ni usindikaji wa kimwili wa kugusa, ambapo nyenzo huondolewa moja kwa moja na mzunguko wa kasi ya juu wa spindle ya kuchonga.

Hasa, mashine ya kusaga ya CNC inaweza kugawanywa zaidi katika Kituo cha usindikaji wa chuma cha CNC na kusaga chuma kwa kutumia mashine ya CNC. Kwa upande wa ufafanuzi, hakuna tofauti kubwa kati ya mashine hizi mbili. Tofauti kuu iko katika muundo na kazi za mashine. Kituo cha usindikaji wa chuma cha CNC kina kazi zenye nguvu zaidi na hutumika zaidi kwa baadhi ya matukio mazito ya kukata, kama vile usindikaji wa ukungu mkubwa au vifaa vyenye ugumu mkubwa. Kwa ujumla, ina kazi ya kubadilisha zana kiotomatiki ya ATC, ambayo inaweza kubadilisha kiotomatiki zana ili kukamilisha michakato tata kama vile kuchimba visima, kuboa, na kugonga, na muundo wa mashine pia utakuwa imara zaidi. Mashine ya kuchonga ina eneo dogo la kuchonga, kwa kawaida chini ya 600mm*900mm, na hutumika zaidi kwa usindikaji mzuri wa kuchonga uso. Ina ujazo mdogo wa usindikaji na athari nzuri ya usindikaji, na inafaa kwa usindikaji wa sehemu ndogo za usahihi kama vile mihuri, beji, na ukungu.

Ikilinganishwa na ruta za kawaida za CNC, kinu cha CNC kimejengwa kwa muundo mgumu zaidi, nguvu ya juu ya spindle, na uthabiti ulioimarishwa, na kuifanya ifae kwa ajili ya kukata kwa kazi nzito na uzalishaji wa viwandani. Kinatumika sana kama kituo cha usindikaji cha CNC katika viwanda vya kisasa vya utengenezaji.

Je! Mashine ya Usagishaji ya CNC Inafanyaje Kazi?

1. Unda mifumo au ruwaza za mistari ya 3D zinazohitajika katika faili za usanifu kwa kutumia programu ya CAD (kwa ajili ya usanifu wa modeli), na kisha ubadilishe faili za usanifu zilizoingizwa kuwa njia zinazoweza kutekelezwa (G-code) kwa kutumia programu ya CAM (kwa ajili ya kutengeneza njia za usindikaji). Unaposafirisha njia za uchoraji, umakini unapaswa kulipwa kwa mipangilio ya vigezo mbalimbali vya usindikaji, kama vile upangaji wa njia za usindikaji, kasi ya kulisha, na kina cha usindikaji, kisha utoe maagizo kama vile M-code na F-code kwa ajili ya kudhibiti mashine.

2. Programu ya NC iliyokusanywa hupitishwa kwenye mfumo wa CNC kupitia violesura vya uhamishaji data (kama vile USB, mtandao wa eneo, n.k.). Kidhibiti cha CNC ni mfumo wa kompyuta unaotumika mahsusi kudhibiti mwendo wa mashine za CNC. Hupokea na kuchanganua maagizo yanayotokana na programu ya CAM na kuyabadilisha kuwa ishara za umeme ambazo mashine inaweza kuelewa.

3. Vipengele vya umeme vya kidijitali huanza kusogea na kusindika kulingana na ishara za kidhibiti zilizopokelewa. Kibadilishaji masafa hudhibiti mota ya spindle kuanza kwa kasi maalum, kisha huendesha mota ili kudhibiti kwa usahihi kasi ya kusogea na nafasi ya kila mhimili (X, Y, Z, A, nk) na kiwango cha kulisha, kasi ya kulisha, na kina cha kukata cha kifaa. Skurubu za mpira, miongozo ya mstari, n.k. hubadilisha mwendo wa kuzunguka wa mota kuwa mwendo wa mstari wa kifaa ili kuhakikisha usindikaji wa usahihi wa hali ya juu. Mota za spindle za kasi ya juu huendesha vifaa (kama vile vikata vya kusaga, visima, visu vya kuchonga, n.k.) ili kuzunguka kwa kasi ya juu (mapinduko 6000-36000 kwa dakika) ili kufikia kukata na kuchonga kwa chuma na kazi zingine. Wakati huo huo, mfumo wa kupoeza huzuia kifaa na kifanyio cha kazi kutokana na joto kali kupitia kupoeza hewa au kupoeza kioevu (majimaji ya kukata). Wakati wa usindikaji, vigezo vya usindikaji kama vile kasi ya usindikaji na kiwango cha kulisha vinaweza kubadilishwa kwa wakati halisi kulingana na athari ya usindikaji ili kuendana na vifaa tofauti na mahitaji tofauti ya usindikaji, kuhakikisha matokeo mazuri ya usindikaji na kuepuka kuzidi kwa vifaa na kuvunjika.

Vipengele vya Mashine ya Kusagia Chuma ya CNC

Kipanga njia cha chuma cha kudhibiti nambari kina sehemu tatu: vipengele vya muundo wa zana za mashine, mfumo wa udhibiti wa nambari, na mfumo wa upitishaji. Hapa chini, tutakuletea muundo na aina za vipengele hivi vitatu vikuu mtawalia kwa ajili ya marejeleo yako.

Vipengele vya Muundo wa Zana ya Mashine

Hivi sasa, kuna aina nne kuu za miundo ya vitanda inayopatikana sokoni, yaani chuma cha kutupwa, sahani ya chuma iliyounganishwa, marumaru asilia, na madini. Kila aina ya muundo wa vitanda ina sifa zake na nyanja za matumizi ambazo ni tofauti kidogo.

• Muundo wa chuma cha kutupwa: Chuma cha kutupwa kijivu ni mojawapo ya vifaa vinavyotumika sana kwa vitanda vya mashine. Kwa kuchagua vifaa vya chuma cha kutupwa kijivu vya ubora wa juu, kuviyeyusha kwenye tanuru ya kuyeyusha, na kuvimimina kwenye ukungu kwa ajili ya kutupwa kwa ujumla, vinaweza kufikia nguvu ya juu ya kubana kama chuma. Hata hivyo, bado inahitaji matibabu ya kuzeeka ya siku 90 ili kuhakikisha kwamba kitanda kina ufyonzaji mkubwa wa mshtuko, ugumu wa juu, na uthabiti wa juu, na kuiwezesha siyo tu kuhakikisha usahihi wa mwili wa mashine lakini pia kukidhi mahitaji ya kusaga metali kwa kasi ya juu.

• Fremu ya kitanda iliyounganishwa kwa sahani ya chuma: Fremu ya kitanda iliyounganishwa kwa sahani ya chuma ni nyepesi na inaweza kuhimili shinikizo na mvutano mkubwa. Mchakato wa kulehemu huruhusu utengenezaji wa fremu za kitanda zenye umbo tata, na kupitia matibabu kama vile kupokanzwa, mkazo wa kulehemu unaweza kuondolewa ili kuboresha usahihi na uthabiti. Hata hivyo, kifaa cha mashine chenye muundo uliounganishwa kinahitaji teknolojia ya hali ya juu ya kulehemu na kinahitaji tanuru kubwa ya kitaalamu ya kupokanzwa kwa angalau matibabu matatu ya kupokanzwa, pamoja na matibabu ya kuzeeka kwa mtetemo ili kuhakikisha kwamba mkazo wa kulehemu umeondolewa kabisa, na kufikia utendaji bora zaidi.

• Fremu ya kitanda cha marumaru asilia: Aina hii ya fremu ya kitanda imetengenezwa kwa kusaga na kusindika marumaru asilia. Ina mgawo mdogo sana wa upanuzi wa joto, karibu haiathiriwi na halijoto, ina utendaji mzuri wa kuhami joto, uthabiti wa juu, upinzani mkubwa wa kuvaa, na haina sumaku. Hata hivyo, haina uwezo wa kutosha wa kupinga kusokota, mgongano, na shinikizo. Inatumika hasa katika vifaa vya kupimia na kugundua kwa usahihi na zana za mashine zenye usahihi wa juu.

• Fremu ya kitanda cha madini: Kama aina mpya ya nyenzo mchanganyiko isiyo ya metali, imetengenezwa kwa resini ya epoksi kama gundi, ikiongeza chembe za madini kama vile jiwe la quartz, kokoto, basalt, na marumaru kama viunganishi, na kuongeza nyuzi za waya za chuma au nyenzo zingine za nyuzi ili kuboresha muundo. Baada ya kukoroga vizuri, hutiwa kwenye ukungu kwa ajili ya kutupwa. Wakati wa mchakato wa kutupwa, vipengele vya muunganisho wa kimuundo vinahitaji kupachikwa mapema katika nafasi zilizotengwa. Kwa sababu fremu hii ya kitanda hutupwa kwenye joto la kawaida, ina sifa za kutokuwa na mkazo wa ndani katika muundo, upanuzi mdogo wa joto na mgawo wa mkazo, utendaji mzuri wa kunyonya mshtuko, upinzani mzuri wa kutu, na utendaji mzuri wa insulation. Inatumika sana katika uwanja wa zana za mashine zenye usahihi wa hali ya juu.

Mfumo wa NC

Kwa ajili ya usindikaji wa chuma, uthabiti, uwezo wa kuzuia kuingiliwa na mahitaji ya usahihi wa mfumo wa udhibiti wa mashine ni ya juu kiasi. Kwa kawaida, mfumo huru wa udhibiti wa nambari hutumika. Katika uteuzi wa vibadilishaji masafa na mota za kuendesha, vibadilishaji masafa vya vekta huchaguliwa kudhibiti spindle ya kuchonga, na mifumo ya kuendesha servo hutumika kudhibiti mwendo wa kila mhimili ili kuhakikisha utendaji wa mashine na uthabiti wa mchakato wa kuchonga.

• Mfumo wa Aina ya Kipini cha DSP: Mfumo huu umeunganishwa na kifaa cha mashine kupitia mistari ya ishara na hutumia vipini vya udhibiti kwa maagizo ya kuingiza. Unatumia algoriti ya hali ya juu ya udhibiti inayoangalia mbele na umefanya uboreshaji mbalimbali wa akili kwa kasi ya kukata, kama vile usindikaji wa hatua nyingi, usindikaji wa kasi ya juu unaoendelea wa sehemu ndogo za mstari, kuongeza kasi na kupunguza kasi ya S-curve, n.k. Mfumo unaweza kuchagua kiotomatiki algoriti bora zaidi ili kuboresha ufanisi. Zaidi ya hayo, hauhitaji kompyuta za ziada, na uthabiti wake ni wa juu zaidi. Aina hii ya mfumo wa udhibiti wa nambari ni rahisi kufanya kazi, haina gharama kubwa, lakini utendaji wake kamili si kamili kama mifumo ya udhibiti wa aina ya paneli, na inafaa kwa mashine zenye kazi rahisi.

• Mfumo wa aina ya paneli: Kiolesura cha uendeshaji ni rahisi kueleweka, kazi zake zimekamilika na zimeunganishwa, uthabiti ni imara, usahihi wa udhibiti wa matokeo ni wa juu, na uwezo wa kufanya kazi ni wa juu kiasi. Watumiaji wanaweza kurekebisha moja kwa moja programu kwenye paneli. Lakini hasara zake ziko katika kiwango cha juu cha kiufundi, gharama kubwa ya vifaa na gharama kubwa ya kujifunza. Mara nyingi hutumika katika zana za mashine za hali ya juu kiasi na inafaa kwa usindikaji wa bidhaa tata. Chapa za kawaida ni pamoja na FANUC, SIEMENS, Mitsubishi, Hidahan, Makino, Syntec, VHB, GSK, n.k.

Kubadilisha Frequency

Mbinu za kawaida za udhibiti wa vibadilishaji masafa zinaweza kugawanywa katika aina mbili: Udhibiti wa V/F na udhibiti wa vekta. Udhibiti wa vekta unaweza kufikia udhibiti na udhibiti wa torque ya injini; huku udhibiti wa V/F ukiweza tu kutambua udhibiti wa kasi kwa kudhibiti frequency ya kutoa ya injini na hauwezi kufikia udhibiti wa wakati halisi wa torque ya kutoa ya injini. Kwa mizigo ya torque ya mara kwa mara, udhibiti wa V/F na udhibiti wa vekta zote mbili zinatumika, lakini katika hali za mchakato ambapo inahitajika kurekebisha torque ya kutoa ya injini, udhibiti wa V/F hauna uwezo na udhibiti wa vekta lazima utumike badala yake.

• Udhibiti wa V/F: Inalenga zaidi motors zisizo na ulinganifu. Ili kuhakikisha kwamba mtiririko wa sumaku na torque ya kutoa inabaki bila kubadilika, wakati mzunguko wa motor unabadilika, uwiano wa volteji (V) na frequency d (F) unahitaji kudumishwa takriban sawa. Kwa hivyo, njia hii inaitwa udhibiti wa uwiano wa volteji-frequency thabiti, ambayo ni udhibiti wa V/F. Faida za udhibiti wa V/F ni udhibiti rahisi, umoja mkubwa, na bei ya chini. Hasara ni kwamba mzigo wa ghafla unapoongezwa, motor itakuwa na jambo la kuruka kwa muda mfupi, na kusababisha torque na mitetemo ya kasi. Baada ya muda, inaweza kufikia usawa tu chini ya mteremko mkubwa. Udhibiti wa V/F kwa ujumla hutumiwa katika hali ambapo mahitaji ya kasi na usahihi si makali sana au tofauti ya mzigo ni ndogo.

• Udhibiti wa vekta: Ni teknolojia ya hali ya juu ya udhibiti wa mota inayoiga kanuni ya udhibiti wa mota za DC. Kwa kutenganisha na kudhibiti mkondo wa stator wa mota ya AC, inatambua udhibiti huru wa torque ya mota na flux ya sumaku, na hivyo kuboresha kwa kiasi kikubwa uthabiti na usahihi wa udhibiti wa mota ya spindle. Udhibiti wa vekta hauruhusu tu udhibiti wa volteji na masafa lakini pia hutoa uwezo sahihi wa udhibiti kwa awamu. Pamoja na maendeleo ya teknolojia ya kompyuta na vichakataji vya ishara vya dijitali, teknolojia ya udhibiti wa vekta imetumika sana katika mifumo mbalimbali ya udhibiti wa kasi ya masafa yanayobadilika yenye utendaji wa juu. Vibadilishaji hivyo vya masafa vina bei kubwa kiasi.

Mota ya Kuendesha Servo

Kuna mifumo miwili mikuu ya mota za servo inayotumika sana katika uwanja wa mashine za kuchonga: Mfumo wa Pikipiki za Pulse Servo na Mfumo wa Pikipiki za Basi za Servo. Ni ipi ya kuchagua inategemea mahitaji mahususi ya matumizi na usanidi wa vifaa.

• Hali ya kudhibiti mapigo: Hali ya udhibiti wa mapigo ni rahisi na rahisi kueleweka, na ni rahisi kutekeleza kazi ya msingi ya udhibiti wa nafasi. Kwa baadhi ya mashine zenye mahitaji ya usahihi mdogo, udhibiti wa mapigo tayari unatosha kukidhi mahitaji. Mashine zinazotumia udhibiti wa mapigo zina gharama za chini kwa sababu hakuna itifaki changamano za mawasiliano zinazohitajika. Aina hii ya udhibiti wa mota ya servo ni rahisi, haina bei ghali, na inaweza kubadilika sana kwa mifumo ya CNC, na mara nyingi hutumika katika mashine za kiwango cha kati hadi cha chini.

• Hali ya udhibiti wa basi: Usafirishaji wa basi una kazi za uthibitishaji wa checksum. Mfumo unaposumbuliwa, utaweka kengele na kusimamisha injini, bila kuruka hatua au shughuli zenye makosa. Basi lina uwezo mkubwa wa kuzuia kuingiliwa. Mbali na kutuma maagizo ya udhibiti, linaweza pia kuona vigezo vya injini kama vile kasi, nafasi, mkondo, na volteji kwa wakati halisi na kuvirudisha kwenye mfumo wa udhibiti ili kuunda udhibiti kamili wa kitanzi kilichofungwa wa mfumo. Udhibiti wa basi kwa kawaida huunganishwa na itifaki za kawaida (CAN, Ethernet, Modbus, nk.), na miunganisho yote inaweza kukamilika kwa kebo moja tu ya mtandao. Inapounganishwa na mota za servo zenye thamani kamili, hakuna haja ya kuwa na wasiwasi kuhusu kupotea kwa nafasi ya asili, na baada ya kila uzinduzi, mfumo hauhitaji kurudi kwenye asili. Mara nyingi hutumika katika mashine za hali ya juu zenye mahitaji ya juu ya uthabiti na usahihi.

Upeo wa Matumizi ya Mashine za Kusaga za CNC

Nyenzo zinazotumika: Nyenzo mbalimbali zinaweza kusindikwa kwa usahihi wa hali ya juu, ikiwa ni pamoja na metali (kama vile chuma, chuma, chuma cha pua, shaba, alumini, n.k.), aloi, bidhaa za vifaa, pamoja na kauri, grafiti, plexiglass, akriliki, mbao, bakelite na vifaa bandia.

Teknolojia ya usindikaji: Mashine za kusaga chuma za CNC zinaweza kutekeleza michakato mbalimbali tata kama vile chamfering yenye kung'aa sana, kuchonga na kusaga vizuri, kuchimba visima kwa kasi ya juu, kusaga kwa kasi ya juu, kukata kwa kasi ya juu, usindikaji wa ukungu, usindikaji wa vifaa, umaliziaji wa uso wa pande tatu, n.k. ili kukidhi mahitaji tofauti ya uzalishaji.

Viwanda na bidhaa za matumizi: Mashine ya kusaga ya CNC hutumika sana katika 5G, 3C, vipuri vya magari, utengenezaji wa vipuri vya usahihi, utengenezaji mbalimbali wa ukungu, vifaa vya matibabu vya usahihi, usindikaji wa vipuri vyenye umbo la diski, usindikaji wa vipuri vidogo vya sahani, utengenezaji wa bidhaa za ganda na viwanda vingine. Matukio maalum ya matumizi ni pamoja na kusaga na kung'oa vipuri vya aloi ya alumini, usindikaji wa nyenzo za kauri, kukata wasifu wa gurudumu la aloi ya alumini, uchongaji wa muhuri wa shaba, usindikaji wa shimo la jino la kabidi, usagaji na uchongaji wa bidhaa za akriliki, usindikaji wa bakelite, uzalishaji wa upunguzaji wa shaba na alumini, uzalishaji wa ukungu wa kukanyaga moto, usagaji wa chuma cha ukungu, utengenezaji wa vifaa, n.k.

Mapendekezo kuhusu Kuchagua Mashine za Kusaga na Kuchonga Chuma za CNC

Uchaguzi wa aina

Mashine za kusaga chuma hutumika zaidi kwa ajili ya kusaga vifaa vya chuma na zinafaa kwa kazi za ukubwa mkubwa na zinazohitaji nguvu kubwa ya kukata. Mashine za kuchonga chuma huzingatia usindikaji mzuri wa usahihi wa juu, wa ukubwa mdogo, kama vile kuchonga, usindikaji wa sehemu ndogo, n.k. Ikiwa unahitaji sehemu ndogo au mifumo tata yenye usahihi wa juu, unaweza kufaa zaidi kwa mashine za kuchonga; ikiwa ni usindikaji wa kawaida wa kukata, mashine za kusaga za CNC zinaweza kufaa zaidi.

Kipengee/aina ya kulinganisha	Mashine ya Kuchonga Metali ya CNC	Mashine ya kusaga Metali ya CNC
Nafasi ya Ubunifu	Usahihi wa hali ya juu, kiasi kidogo cha kukata (usindikaji laini)	Kiasi kikubwa cha kukata, kukata kwa uzito (kukwaruza)
Ubunifu wa miundo	Utupaji jumuishi, kwa kawaida ukiwa na meza inayoweza kusongeshwa	Nyenzo nene, ugumu mkubwa, inayofaa kwa kukata kwa kazi nzito
Kasi ya spindle	Kiwango cha Juu (12000-60000 RPM)	Kiwango cha Chini (500-15000 RPM)
Reli za Mwongozo na Fimbo za Skurubu	Miongozo ya mstari sahihi, skrubu za risasi zenye usahihi wa hali ya juu zenye lami ndogo	Reli ngumu, skrubu zenye lami kubwa
Hifadhi ya gari	Inertia servo motor ndogo, kasi ya majibu ya haraka, inayofaa kwa udhibiti mdogo wa uhamishaji	Mota ya servo yenye nguvu nyingi, yenye torque kubwa
uso Maliza	Inaweza kufikia moja kwa moja athari ya kioo (Ra 0.1~0.8μm)	Kwa ujumla Ra 1.6~3.2μm (umaliziaji au ung'arishaji unaofuata unahitajika)
Kukata kina	Ndogo (kina cha kukata cha kisu kimoja 0.01~0.5mm)	Kubwa (kina cha kukata kwa kisu kimoja 5 ~ 10mm)
Maombi ya Kawaida	Hutumika kwa ajili ya usindikaji wa vipande vidogo vya kazi (≤600*900mm). Ni kifaa kilichoundwa kwa ajili ya usindikaji wa usahihi wa hali ya juu na laini. Kwa kawaida hutumika kwa ajili ya usindikaji wenye ujazo mdogo wa kukata na maelezo changamano (kama vile ukungu wa usahihi, sehemu za bidhaa za kielektroniki za 3C, upunguzaji, usindikaji wa mashimo madogo, n.k.)	Inaweza kukamilisha kwa ufanisi usindikaji mbaya, nusu-finishing na umaliziaji wa vifaa vya chuma, na inafaa kwa ajili ya uzalishaji wa sehemu zenye ujazo mkubwa wa kukata na mahitaji ya ugumu wa hali ya juu (kama vile sehemu za magari, ukungu, sehemu za kimuundo, n.k.)
Bei	2800USD-14280USD	7500USD-52000USD

Uteuzi wa usanidi

Nyenzo za usindikaji: Ugumu wa nyenzo huamua nguvu ya mashine. Kwa metali laini (shaba, alumini), spindles zilizo chini ya 3.5KW zinaweza kuchaguliwa, na kasi ya spindle kwa kawaida ni (24,000 RPM). Kabidi (chuma, titani): Jaribu kuchagua spindle yenye torque ya juu na nguvu ya juu zaidi ya 3.5KW.

Kumbuka: Mfumo wa kukata maji lazima utumike kwa ajili ya usindikaji wa vifaa vya chuma cha pua, na upoezaji wa dawa haitoshi kukidhi mahitaji ya usindikaji.

Usahihi wa usindikaji: Ikiwa hitaji la usahihi liko ndani ya ±0.05mm, bei ya modeli inayolingana kwa ujumla ni nafuu zaidi. Ikiwa usahihi unahitajika kuwa ±0.01mm, kiwango cha usanidi wa mashine nzima kitakuwa cha juu sana (kwa mfano, inashauriwa kuchagua skrubu ya kusaga juu ya C5 kwa daraja la skrubu), na bei itakuwa ya juu zaidi. Kwa hivyo, unapochagua vifaa vya usindikaji, unapaswa kuchagua modeli inayofaa kulingana na mahitaji yako halisi ya usahihi ili kuepuka kufuata modeli bila kujua kwa usahihi mkubwa sana, ambayo itasababisha ongezeko la gharama lisilo la lazima.

Kiwango cha uzalishaji: Ikiwa ni ubinafsishaji mdogo wa kundi, mabadiliko ya zana kwa mkono yanatosha. Ikiwa ni uzalishaji wa wingi, inashauriwa kuchagua kitendakazi cha mabadiliko ya zana kiotomatiki.

Uchaguzi wa upanuzi unaofanya kazi

• Mihimili mingi: Mihimili minne (mihimili inayozunguka) inafaa kwa ajili ya kuchora kwa silinda, na mihimili mitano inafaa kwa ajili ya usindikaji wa nyuso ngumu zilizopinda.

• Mfumo wa kubadilisha zana kiotomatiki (ATC): Huboresha ufanisi wa usindikaji wa michakato mbalimbali (uwezo wa jarida la zana ni zana 6-24).

Uchaguzi wa ukubwa

• Vipande vidogo vya kazi (visanduku vya simu za mkononi, vito): kiharusi 300×300mm, usahihi wa kurudia nafasi ≤0.0015mm.

• Vipande vya kazi vya ukubwa wa kati (ukungu, sehemu za mitambo): kiharusi 600×900mm, rula ya wavu udhibiti wa kitanzi kilichofungwa.

• Vipande vikubwa vya kazi (vipuri vya kiotomatiki): muundo wa gantry, kiharusi ≥1500mm, vyenye kitendakazi cha kubadilisha zana kiotomatiki (ATC).

Matengenezo

Utunzaji na utunzaji wa mashine ni mambo muhimu sana yanayoathiri usahihi wa usindikaji, athari ya usindikaji na maisha ya huduma ya mashine. Kimsingi inajumuisha usafi wa kila siku wa mashine, ukaguzi wa mara kwa mara kwenye saketi za mafuta, gesi na maji, pamoja na vipimo na marekebisho ya usahihi mara moja kila baada ya miezi sita au mara moja kila mwaka.

Kusafisha kila siku

Jambo kuu katika hatua hii ni kusafisha usafi. Vifuniko vya kinga vya chuma vya pembeni vinaweza kufutwa moja kwa moja na visafishaji, huku vile vya ndani vinaweza kusafishwa kwa bunduki ya maji yenye shinikizo kubwa inayotolewa na mashine ili kuondoa mabaki (kumbuka: tafadhali tumia kioevu cha kukata ili kuepuka kutu kwa mashine). Kwanza, safisha uchafu wa chuma kwenye mashine. Baada ya usafi kukamilika kwa ukali, tutafungua kifuniko cha kinga cha kifaa cha kupitisha na kusafisha mabaki ya ndani. Baada ya usafi kukamilika, kausha mafuta kwa kitambaa kikavu na ufute kwa upole madoa ya mafuta kwenye karatasi ya chuma ya ndani kwa kitambaa. Kifuniko cha kinga cha reli ya mwongozo kinahitaji kuondolewa kando, kusafishwa vizuri, na kisha kusakinishwa tena. Kiwango cha kusafisha mashine ni kwamba rangi inaonyesha rangi yake ya asili na chuma kinaweza kuakisi mwanga.

Ukaguzi wa mara kwa mara

Kukagua mara kwa mara saketi za mafuta, saketi za hewa, saketi za maji na vipengele vikuu vya mashine kunaweza kuepuka hitilafu nyingi za kiufundi zinazosababishwa na matengenezo yasiyofaa, na hivyo kuongeza muda wa huduma ya mashine na uthabiti wa usindikaji wa kila siku.

• Mzunguko wa mafuta: Rekebisha muda wa kuingiza mafuta kwenye pampu ya mafuta ya kielektroniki hadi dakika moja ili kuruhusu mafuta kuingizwa haraka. Kisha angalia sehemu za kutolea mafuta ili kuona kama kuna mafuta yoyote. Hatimaye, tunahitaji kuendesha vifaa ili kuona hali ya ulainishaji wa reli ya mwongozo wa skrubu.

• Mzunguko wa hewa: Angalia hasa unyevu kwenye saketi ya hewa. Saketi ya hewa ya mashine ya kusaga na kuchonga hutumika zaidi kwa ajili ya kudhibiti vali za solenoidi na silinda. Ikiwa kuna maji kwenye saketi ya hewa, itapunguza sana maisha ya huduma ya vali za solenoidi na silinda. Tunahitaji kuongeza mafuta ya kulainisha kwenye kitenganishi cha maji mara kwa mara.

• Mzunguko wa maji: Angalia uwiano wa umajimaji wa kukata. Ni muhimu kuchanganya umajimaji wa kukata mapema kisha kuumimina kwenye tanki la maji lililojengwa ndani la mashine. Matatizo mengi ya kutu kwenye viti vya kazi na vifuniko vya kinga yanahusiana na uwiano wa umajimaji wa kukata.

• Ukaguzi wa vipengele vikuu: Ukaguzi wa skrubu, reli ya mwongozo na fani huamuliwa hasa kwa kuangalia kama kuna kelele isiyo ya kawaida wakati wa operesheni ya mashine. Wakati usahihi haujavumiliwa, inaweza pia kuamuliwa kama kuna hitilafu. Kwa mashine zenye kazi ya kubadilisha vifaa kiotomatiki, uso wa jarida la vifaa unahitaji kusafishwa. Mafuta ya gia kwenye sanduku la kamera yanahitaji kubadilishwa mara moja kila baada ya miaka mitano. Angalia mzunguko wa mbele na nyuma wa kichwa cha kifaa, mwendo wa juu na chini wa mkono wa kifaa na mwendo wa mkono wa mitambo. Angalia kama kuna hitilafu yoyote katika urefu na pembe ya mabadiliko ya chombo cha jarida la vifaa. Zungusha shimo kuu kwa kasi ya juu ili kuangalia kama kuna kelele yoyote isiyo ya kawaida. Safisha shimo kuu la taper la shimoni, angalia mtiririko wa shimoni kuu. Safisha skrini ya kichujio cha feni ya kupoeza ya kabati la kudhibiti. Kwa ujumla, inahitaji kusafishwa mara moja kwa mwezi.

Ukaguzi wa usahihi

• Kiwango: Hatua ya msingi ni kurekebisha usawa wa mashine. Ukaguzi wote wa usahihi unaofuata unategemea vifaa kuwa katika hali ya mlalo kwa ajili ya kupimia. Urekebishaji huu umegawanywa katika urekebishaji wa usawa unaobadilika na urekebishaji wa usawa tuli. Weka kiwango tuli hadi hali ya 0:0, na urekebishe kiwango kinachobadilika hadi hali bora ndani ya safu inayoweza kurekebishwa. Tumia kiashiria cha piga kupima pointi 9 kwenye jedwali la kazi ili kugundua usawa wa jedwali la kazi. Matokeo ya kugundua pointi hizi 9 hayawakilishi tu usawa wa jedwali la kazi lakini pia yanaonyesha hali ya uchakavu wa reli za mwongozo.

• Wima: Katika mhimili wa X/Y, mhimili wa X/Z, na mwelekeo wa mhimili wa Y/Z mtawalia. Chukua mfano wa mhimili wa X/Y. Kwanza, pima mhimili wa Y kwa kutumia kiashiria cha piga na urekebishe ili uwe mlalo. Kisha pima mwelekeo wa X kwa kutumia kiashiria na uangalie data ya viashiria vya kushoto na kulia. Tofauti kati ya viashiria vya kushoto na kulia ni thamani ya hitilafu ya digrii 90 kwa mhimili wa X/Y. Vivyo hivyo kwa shoka zingine mbili.

• Usahihi wa spindle: Kwanza, funga fimbo ya kugundua kwenye spindle ili kupima mtiririko wa ncha ya mbali zaidi ya fimbo ya msingi. Kiwango cha mashine mpya ni: kwa fimbo ya kugundua yenye urefu wa milimita 300, mtiririko wa mwisho wa mbali zaidi unapaswa kuwa ndani ya mikromita 5. Kisha pima jenereta za mbele na za pembeni za fimbo ya msingi. Usahihi huu unaonyesha zaidi kupotoka kati ya kichwa cha kichwa na reli za mwongozo za mhimili wa Z. Ikiwa kuna kupotoka, husababishwa zaidi na mgongano wa mashine.

• Usahihi wa jaribio la piga la spindle: Kwenye meza ya kazi, tumia kiashiria cha piga ili kuchora duara na kuweka alama kwenye thamani za kipimo katika nukta 8. Usahihi huu unaonyesha hasa wima wa jumla wa mhimili wa Z kwenye mhimili wa X/Y. Kwa ujumla, ikiwa kuna alama za kisu kwenye uso laini au tambarare, inamaanisha kuwa kuna hitilafu katika usahihi.

• Mwitikio: Watu wengi wanajua kuhusu athari za nyuma, lakini hawajui jinsi ya kuzigundua. Hebu tuchukue mfano wa mhimili wa Y. Kwanza, ambatisha kiashiria cha piga kwenye meza ya kazi na acha kiashiria kibonyeze kwenye spindle. Weka nafasi ya gia hadi X10, bonyeza kiashiria gridi moja baada ya nyingine ndani, bonyeza gridi kadhaa, kisha urudishe gridi moja, na uangalie hitilafu kati ya kiashiria na nafasi iliyotangulia. Thamani hii ya hitilafu ni athari za nyuma za mashine. Baada ya kupima thamani, inahitaji kurekebishwa katika vigezo vya mfumo wa udhibiti wa nambari. Kwa mashine ya mwongozo wa Linear, kwa ujumla inapaswa kuwa ndani ya 5 μm. Ikiwa hitilafu ni kubwa sana, kwa kiasi kikubwa husababishwa na matatizo ya fimbo ya skrubu na fani.

• Usahihi wa nafasi ya kurudia: Uwiano mbaya wa vifaa kwa kawaida husababishwa na matatizo ya upangaji. Kwa ujumla, ikiwa vigezo vya msuguano wa mfumo wa udhibiti wa nambari vinaendana na hali halisi, hakutakuwa na matatizo makubwa na upangaji wa kurudia. Jambo kuu linalozingatiwa ni kipengele cha kurefusha joto cha fimbo ya skrubu.

Usahihi ulio hapo juu unapaswa kukaguliwa mara moja kila baada ya nusu mwaka au mwaka mmoja. Mkengeuko mdogo unahitaji kurekebishwa kwa wakati ili kuepuka uchakavu wa haraka wa vipengele na kuathiri maisha ya huduma.